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品牌： |
鑫腾辉数控 |
所在地： |
广东 东莞市 |
起订： |
≥1 台 |
供货总量： |
99 台 |
有效期至： |
长期有效 |
XTH-650： |
600*500 |
XTH-760： |
700*600 |
XTH-870： |
800*700 |
详情介绍
cnc石墨雕铣机供应商 公司汇聚多位在工控行业打拼十多年，经验丰富的中高级技术人员，公司树立“快速响应、高效服务、以人为本、与时俱进”的企业精神，以雄厚的技术实力、高成功的维修率，承诺的三包服务创造鑫腾辉数控品质，以优惠的价格,诚信的服务、灵活的经营方式以及最短的交付周期打造鑫腾辉数控品牌，以高效诚信的营销队伍、团结进取的维修集体以及不断创新的管理方法打造鑫腾辉数控的理想，我们要把鑫腾辉数控打造成全国最优秀的工控产品维修品牌，我们要形成维修产业链。cnc石墨雕铣机供应商
一、不是所有加工类型都可以进行加工
放电加工之所有能达到镜面效果，与放电加工中产生的碳黑层有直接的关系。如果加工部位能容易形成均匀的碳黑层，也就是意味着容易加工出镜面效果。
简单形状比复杂形状的电火花加工要容易获得镜面。最容易获得镜面效果的形状是圆形。复杂形状的拐角、弧面处镜面效果稍差。
底面比侧面更容易获得好的镜面效果。深度越大的型腔，越难得到镜面加工效果，尤其是侧面。
加工面积越大，越难以获得好的镜面效果。
开口部位、型腔的中空部位镜面效果欠佳。
二、控制好加工的加工余量
电火花加工的工艺过程就是一个从粗加工到精加工的加工过程。首先用粗加工电极，在保证一定加工质量的条件下(尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度)，采用较大的放电能量蚀除大量金属，以缩短加工时间，提高加工效率；然后再换精加工电极，使用较小的放电能量完成精加工。不管是粗加工还是精加工，均会使用多个放电条件，电流也是从大到小，通过深度进给修光底部，通过平动修光侧面。
每一个放电条件，均要为后面条件预留加工余量。合理的加工余量是保证加工质量与加工效率的关键。较大的加工余量能保证表面质量，但会降低加工速度。较小的加工余量能达到高效率，但最终加工出来的镜面会有很多针孔或者不均匀。
最理想的加工状况是第一个条件加工完后，其后的加工只是修光第一个加工条件形成的表面不平度，而不打掉新的材料，也就是把每个条件的材料余量按零对待。但加工时，考虑到放电状况受到的制约因素千变万化，为了安全还是要稍多留一点加工余量。
三、合理使用镜面加工的放电参数与加工控制
加工采用负极性加工，一些非主要电参数的选择同样非常重要，与常规加工的选择也存在一些差别，如放电时间要设长些，抬刀高度短些，抬刀速度不能太快，这样设置的目的是为了维持一个稳定的小能量电蚀过程，因为在镜面加工中，本身就不会产生很多的电蚀产物，过勤的抬刀动作反而会干扰放电的持续稳定进行。
镜面加工电规准的电蚀能力非常弱，加工过程需要花费很长的时间。由于镜面加工时的尺寸变化已经非常小，只起修光作用，实际上只要加工到要求的表面粗糙度后就可结束加工，因此可采用数控电火花加工机床的定时加工功能，根据经验来决定加工多长时间。
镜面加工时工作液的处理方式也很重要，一般浸油加工即可，使加工部位的工作液处于轻微的循环状态，绝对不要使用强烈的冲液，强烈的冲刷作用会干扰微放电过程的正常形成。
根据加工经验发现，只要加工各环节处理得当，在镜面加工中一般不会产生积碳现象，因此在加工过程中应尽量少停机，尤其是不要将留在工件加工表面的粉墨层清理掉。