麻花钻是目前使用最广泛的一种钻头。它的特点是排屑快，效率高，在手表零件生产中，常用其钻削03毫米以下的小孔。
扁钻是使用得很早，结构最简单的一种钻头。它的主要优点是制造简单，刚度较大，很适宜于钻孔径很小的孔(0 .1~l毫米)，而且可钻较深
的孔。扁钻的主要缺点是没有麻花钻那样的螺旋槽，负前角较大，这使切削力和扭矩都增加，切屑排出较困难，钻头在孔中导向也不好。
钻攻机在加工零件时，尤其是在钻孔、镗孔等工艺时，要用到阶梯式麻花钻和扁钻。所以学习其理论知识对操作钻攻中心机床很有好处。提高
您的操作水平和技能。
小尺寸扁钻和麻花钻通常分为直柄和粗柄两种。直柄钻头的柄部直径和钻头工作部分直径相同，粗柄钻头的柄部直径大于工作部分直径。粗
柄钻头用得比较普遍，因为它可以使用标准弹簧夹头，工作时比较平稳可靠。复合阶梯麻花钻及扁钻是用来钻削阶梯孔的。在手表零件的大最或成批生产
中，采用这种复合钻头可以提高加工精度和生产效率。
钻孔工作是在钻床上进行的。钻孔时，工件一般固定不动。钻头装在钻床主轴的弹簧夹头内，一而高速旋转，一面又沿钻头轴线方向切入工
件，排出钻屑。因此，钻头的运动是由以下两种运动合成的。
钻攻机用钻头在实心材料上加工出孔，称为钻孔，这种切削加工过程叫做钻削。在手表零件加工过程巾，钻孔是最常用的孔加工方法之一。例
如，手表机心的基本零件—主夹板上，一般都有30-40个小孔。由于这些孔的孔径和坐标精度要求很高，而且用途不同，往往要经过钻孔、粗修、精修、
攻丝等各道工序才能完成。在夹板孔的加工中，钻孔多用于加工精度低的孔(螺纹预钻孔、减轻fiL)和需要精修正孔的粗加工。为了保证孔的位置梢度，
钻孔以前要有准备工序—压样冲工序。用样冲模在工件表面需钻孔的位置上压出样冲坑，以便在钻孔时对钻头进行导向，避免钻孔偏斜。在夹板零件加工
中，利用样冲导向钻出的孔，孔系的位置度一般可以达到沪0.06毫米。
切削运动(主运动)”。钻削运动是钻头绕自身轴线旋转的运动。钻头沿着圆周进行切削。进给运动(进刀运动)s。进给运动是钻头沿轴线方
向的前进运动，它使钻头切入工件，并连续地进行切削。由于两种运动同时连续地进行，因此除钻头轴心线以外，钻头上每一点的运动轨迹都是螺旋线，
钻屑也成螺旋形。
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